真空滤油机在运转的时候是需要很多的机油或者润滑油的，油液在运转的时候是在不断消耗减少的，一般我们在操作的时候都会对油量进行检查，但是也不排除有出错的时候，当机器中的油液不足的时候强制进行运转的话，是非常危险的，真空滤油机就可以在油液不足的情况下检测到，然后及时将油液不足，这样可以在很大程度上对于机器的运转有明显的帮助，其次就是在添加油液的时候，我们对于油液的质量是有要求的，一般都会有干燥的步骤，但是这样是比较耽误时间的，所以真空滤油机在添加的时候就能直接进行干燥的操作。
真空滤油机正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，打开加热器开关，设定好需要给油加热的温度，挥发掉油中水份，如果油中水份较多时，真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换。
真空滤油机工作时，油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热后进入二级过滤，滤除较小的杂质颗粒后再进入分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中，然后油液再经精滤器除去油中微粒杂质，zui后油液进入真空罐，利用真空闪蒸技术，除去油中残余的微量水分，蒸发的水分经冷凝器冷却或被真空系统排出，除去水分的油液经油泵输出，完成一个净油过程。
